Бурильные трубы — одна из самых масштабных статей расхода на каждом буровом предприятии. В среднем, приобретение новых труб стоит компании до 25% от общего фонда. Срок их использования варьируется от 2 до 6 лет. Часто количество приобретенных труб равно количеству списанных на лом каждый год.

 

Учет бурильных труб на предприятии имеет свою специфику. И если в бухгалтерии каждая бурильная труба — это отдельное основное средство, то на производстве из труб формируется комплект. История эксплуатации труб ведется для комплекта в целом. Таким образом, реальное состояние каждой трубы можно определить только визуально во время инспекции.

Часто возникают ситуации, когда практически новый комплект списывается на лом из-за повреждений (промывов) в паре труб. Проверяя изделие дефектоскопом и видя трещины, специалисты перестрахуются и выводят комплект из эксплуатации полностью.

 

Но зная срок использования каждой трубы, можно точечно отбраковывать «уставшие» трубы из комплекта и сохранить его в рабочем состоянии. В этом на помощь приходит технология RFID.

Задачи, решаемые RFID в нефтегазовой промышленности:

  • Мониторинг полной истории бурильных труб (наработка по метрам проходки, часы циркуляции ротора) и выявление повторяющихся проблем;
  • Сокращение лишних закупок, управление запасами запчастей;
  • Автоматизация процессов: прием, отгрузка, перемещение;
  • Складской учет и инвентаризация труб;
  • Реестр результатов дефектоскопии;
  • Обмен данными с системой учета;
  • Оповещения: трубы с истекающим ресурсом; отсутствие трубы.

 

Требование к оборудованию для бурильных труб

Процесс бурения в нефтедобывающей промышленности достаточно сложен и опасен. Оборудование должно сохранять максимальную работоспособность в условиях агрессивной среды. Поэтому основные требования заказчиков к меткам, которыми будут маркироваться буровые трубы, такие:

  • Работоспособность при экстремальных уровнях температур: от -50°C до +110°C.
  • Высокая идентификация во время дождя, снега, тумана.
  • Устойчивость к воздействию нефтепродуктов, растворителей, буровых растворов.
  • Устойчивость к вибрации во время монтажа, демонтажа и к другому механическому воздействию.
  • Максимально прочное прилегание и крепление к трубе.

Для подобных задач и условий оптимальным решением выступают RFID метки бренда XERAFY. Компания со штаб-квартирой в Сингапуре производит защищённые метки для аэрокосмической, нефтегазовой промышленности, производства, коммунальных служб и здравоохранения. Метка Xerafy Xplorer — первый в мире RFID-идентификатор UHF, сертифицированный по стандарту ATEX (работе в потенциально взрывоопасной среде) и предназначенный для использования в скважинных буровых работах. Он встраивается в трубу, обеспечивая надежное крепление и максимально сохраняя работоспособность.