Бурильні труби - одна з наймасштабніших статей витрат кожного бурового підприємства. В середньому, придбання нових труб коштує компанії до 25% від загального фонду. Термін їх використання варіюється від 2 до 6 років. Часто кількість придбаних труб дорівнює кількості списаних на лом щороку.

 

Облік бурильних труб на підприємстві має свою специфіку. І якщо в бухгалтерії кожна бурильна труба - це окреме основний засіб, то на виробництві з труб формується комплект. Історія експлуатації труб ведеться для комплекту в цілому. Таким чином, реальний стан кожної труби можна визначити тільки візуально під час інспекції.

Часто виникають ситуації, коли практично новий комплект списується на лом через пошкодження у деяких трубах. Перевіряючи виріб дефектоскопом і бачачи тріщини, фахівці перестраховуються та виводять комплект з експлуатації повністю.

 

Але знаючи термін використання кожної труби, можна вибраковувати труби з комплекту і зберегти його у
робочому стані. У цьому на допомогу приходить технологія RFID.

Завдання, що вирішує RFID в нафтогазовій промисловості:

  • Моніторинг повної історії бурильних труб (напрацювання по метрах проходки, години циркуляції ротора) і виявлення повторюваних проблем;
  • Скорочення зайвих закупівель, управління запасами запчастин;
  • Автоматизація процесів: приймання, відвантаження, переміщення;
  • Складський облік та інвентаризація труб;
  • Реєстр результатів дефектоскопії;
  • Обмін даними з системою обліку;
  • Сповіщення: наявність труб з ресурсом, що добігає кінця; відсутність труби.

 

Вимога до устаткування для бурильних труб

Процес буріння в нафтовидобувній промисловості досить складний і небезпечний. Обладнання повинне зберігати максимальну працездатність в умовах агресивного середовища. Тому основні вимоги замовників до міток, якими будуть маркуватися бурові труби, такі:

  • Працездатність при екстремальних рівнях температур: від -50°C до + 110°C.
  • Висока ідентифікація під час дощу, снігу, туману.
  • Стійкість до впливу нафтопродуктів, розчинників, бурових розчинів.
  • Стійкість до вібрації під час монтажу, демонтажу та інших типів механічного впливу.
  • Максимально міцне прилягання і кріплення до труби.

Для подібних завдань і умов оптимальним рішенням виступають RFID мітки бренду XERAFY. Компанія зі штаб-квартирою в Сінгапурі виробляє захищені мітки для аерокосмічної, нафтогазової промисловості, виробництва, комунальних служб і охорони здоров'я. Мітка Xerafy Xplorer - перший у світі RFID-ідентифікатор UHF, сертифікований за стандартом ATEX (робота в потенційно вибухонебезпечному середовищі) і призначений для використання у свердловинних бурових роботах. Він вбудовується в трубу, забезпечуючи надійне кріплення і максимально зберігаючи свою працездатність.