Щоб задовольняти споживчий попит, виробники напоїв все частіше впроваджують автоматизовані високошвидкісні лінії розливу. Такі лінії працюють безперервно, наповнюючи до 2500 пляшок або банок за хвилину. Найменша проблема на цих автоматичних лініях, наприклад відсутність або неправильне положення вентиляційної трубки для прицільного наливу рідини, негативно впливає на продуктивність процесу і веде до втрат прибутку.

Так, компанія-інтегратор Dorcia Engineering впровадила RFID-технологію FEIG ELECTRONIC на автоматичних лініях розливу, щоб швидко відстежувати збої і не давати виробничим лініям зупинитися.

Спеціальні мітки і зчитувачі допомагають роботі ліній - вчасно відстежувати відсутність трубок і сигналізують системі про це. Завдяки цьому скорочуються зупинки ліній, мінімізуються відходи і збільшується обсяг виробництва в цілому.

У 2019 обсяг світових продажів безалкогольних напоїв становив один трильйон доларів. Продажі алкогольних напоїв додають до цієї цифри ще 1,5 трильйона доларів. Ринок зростає від 3% до 4% щорічно, що обумовлено збільшенням рівня доходу населення в усьому світі.

Проаналізувавши основні втрати на лініях розливу, з'ясувалося, що 40% втрат рідини на лінії розливу в пляшки відбуваються в процесі наповнення через відсутність або неправильного положення частини вентиляційних трубок. Раніше процес перевірки трубок виконувався вручну, через що виробництво доводилося зупиняти. За рік таких зупинок налічувалося до 500 годин, кожна година простою коштувала тисячі доларів недоотриманого прибутку.

 

«Як зазвичай проходив процес перевірки? Оператор зупиняв виробничу лінію кожні 30 хвилин або щогодини, щоб вручну перевірити вентиляційні трубки», - сказав Грант Кук (Grant Cook), співзасновник Dorcia Engineering.

«Коли ми встановили RFID-зчитувачі вентиляційних трубок, система фіксувала положення трубок і виводила ці дані на екран комп'ютера. Таким чином перевірка займала лічені хвилини, дані передавалися в відділ управління якістю. І протягом цього періоду виробничі лінії продовжували працювати. З нашого досвіду, інвестицій на установку RFID-зчитувачів окупалися вже в першому або другому випадку виявлення відсутності вентиляційної труби на лінії».

«Завдяки впровадженню RFID міток і зчитувачів, виробники напоїв або консервів можуть виконувати автоматичні перевірки вентиляційних трубок і бачитимуть моменти збою на лінії. RFID технологія виступатиме керуючим параметром в цьому високошвидкісному процесі, збільшуючи час безвідмовної роботи і зменшуючи ризики втрати продукту», - сказав Клаус Шуке (Klaus Schoeke), керівник відділу продажів FEIG ELECTRONICS.