Пластина размером 54х86 мм из прочного, устойчивого к механическим повреждениям пластика толщиной 0,76 мм – это стандартная пластиковая карта. Она используется в банковской системе для операций с безналичными счетами, в торговле – для проведения программ лояльности, а также в страховании, на автозаправочных станциях или на пунктах пропуска персонала. По сравнению с бумажными или картонными аналогами карта более долговечна.

Изготовление пластиковых карт регулируется стандартом ISO 7810. Их выполняют по двум технологиям в зависимости от тиража. Карты в количестве до 10 тыс. штук изготавливаются посредством механической высечки и струйной печати. Если тираж изделий выше, – применяют автоматическую высечку и офсетную печать. Карты такого типа производят на специальной машине.

Из каких материалов создают пластиковые карты

Любая карта состоит из двух слоев пластика и двух – ламината. В производстве используют стандартный пластик толщиной 0,3 мм и тонкий – 0,15 мм. Материал бывает белоснежным, белым с голубизной или молочно-белым. Создавая дизайн карты, важно учитывать, что оттенок пластика незначительно влияет на конечный цвет изделия. Так можно достичь нестандартных эффектов.

По толщине различают 3 вида ламината:

  • тонкий – 0,04 мм;

  • стандартный – 0,08 мм;

  • плотный – 0,1 мм.

Чаще всего в производстве используется стандартный ламинат. Независимо от толщины материал бывает глянцевым или матовым. Его задача – сделать карту гибкой и защитить ее от повреждений.

Лицевую и обратную стороны карты составляет отпечатанный пластик, который с двух сторон покрывается прозрачным ламинатом. Технология ламинации включает запекание пластика с покрытием под высокой температурой и сильным давлением в специальном оборудовании – ламинаторе.

Как изготовить пластиковую карту

Процесс состоит из 5 этапов. Первый шаг – это создание макета, который, в свою очередь, включает разработку дизайна пластиковой карты и ее подготовку к печати. Под внешним оформлением подразумевается подбор цветов, размещение шрифтов и графических элементов. Затем приходит черед технического дизайна, к которому относится определение припусков, формата и качества разрешения.

На втором этапе происходит печать пластиковой карты на струйном или цифровом принтере посредством водорастворимых чернил или тонера (существует также способ офсетной печати, но с появлением цифровых принтеров он используется для таких целей довольно редко). Изделия печатают на пластике сразу с лицевой и обратной сторон. Третий шаг – ламинация: карта покрывается двумя слоями ламината, фиксируемого к ее поверхности в 2-3 точках, чтобы избежать смещения.

На четвертом, самом сложном этапе происходит запекание карты в специальном оборудовании. Прежде чем поместить ее в печь, необходимо задать точную температуру и уровень давления. Карты загружают не по одной, а листами формата А4 – обычно в печь помещается 10 таких пластин. Запекание длится полчаса. По его завершении приступают к высечке. Каждая пластиковая карта вырезается на специальном устройстве, где форма ножа делает ее края округлыми, как утверждено в стандарте.